十年磨一劍 今朝試鋒芒——國內最大功率單級高速泵正式交付
近日，由我所研發的GSB-W9型高速泵正式交付。GSB-W9型高速泵全部由我所自主研發，擁有完全自主知識產權，這標志著我所高速泵產品達到世界頂尖水平，極大地提升了航天產品的市場競爭力和品牌知名度，具有較好的經濟效益和社會效益。
十年磨一劍 扛起頭雁擔當
科技是國家強盛之基，創新是民族進步之魂。習近平總書記強調，要推進科技自立自強，要加強原創性、引領性科技攻關，堅決打贏關鍵核心技術攻堅戰。實現科技自立自強，是我們這一代人必須承擔起的光榮使命，在科技創新的賽道上奮力奔跑，我們就一定能真正強大起來！
高速泵是應用于能源化工行業的關鍵設備，我所流體與旋轉機械事業部研發的高速泵一直處于國內領先水平，2008年自主研發的GSB-W7型600kW級高速泵代表了國內的最高水平，推向市場后，結束了世界高速泵行業領頭雁美國Sundyne公司大功率高速泵的壟斷地位。
雖然W7型高速泵取得了巨大的成績，但在參數范圍上與其還存在一定的差距，對標國際一流技術，10年前，2012年，我所下決心研制新型大功率GSB-W9高速泵，單級設計功率1000kW，最高轉速≤21000rpm，流量范圍20～300m3/h，揚程范圍300～3000m。
2016年11月，W9型高速泵樣機順利通過空載試驗，齒輪箱、轉子穩定性、密封和潤滑系統等的可靠性得到驗證，單機完成水力和機械性能試驗驗證，運行穩定，各項指標正常，研制工作取得標志性成果。2017年12月，兩級樣機通過水利和機械性能試驗驗證。此后幾年，一直到2021年項目團隊在提升泵整機效率、高PV值機械密封壽命、轉子系統的穩定性三方面開展了多次嘗試探索，進一步拓展了設備的性能，提高了可靠性，為今年的正式交付奠定了堅實的技術基礎。
自主創新 把握科技命脈
多年來，我所深入貫徹新發展理念，落實創新驅動發展戰略，李曉峰所長多次提出，創新對單位的發展極其重要，要堅持創新驅動發展，要大膽嘗試探索，開展好創新工作就是對習近平總書記提出貫徹新發展理念的具體落實，要全面提升創新發展能力，把創新落地，形成有效產品。在高速泵的研制過程中，緊盯關鍵核心技術，積極發展流體輸送高端設備，從高效高可靠性大功率高速泵的設計技術方面進行研制，研制過程中突破了1250kW級高速泵整體設計、齒輪傳動、轉子穩定性、水力性能、高壓封機和高壓承壓部件分析校核等關鍵技術，在國內首次自主創新研發了首臺兩級高速泵。該產品與國外最高水平的高速泵相比，具有體積小、結構緊湊、維護成本低等優勢。
在項目研制初期，要依靠原有的經驗和技術儲備來進行新產品研發是非常困難的，與其他創新項目一樣，同樣面臨著“缺人手、缺技術、缺設備”的不利局面。項目團隊跳出已有的成績，主動走出科技舒適圈，黨員骨干帶頭解難題、啃硬骨頭、解決“卡脖子”的關鍵核心技術，大家集智攻關，創造性地提出了高可靠性葉輪大扭矩傳扭聯接、高效水利模型、高穩定性軸承-轉子系統的解決方案。
方案有了要怎么實現呢？為了盡快實現從0到1的突破，大家白天摸索新技術、交流討論，晚上看文獻、譯文獻，學習新知識，經過無數個頭腦風暴的日日夜夜，累計開展了二十余次試驗驗證，實現了6項關鍵基礎的突破。
面對石油化工企業對設備要求非常高，特別看重有長周期連續穩定運行的業績，從2016年到2020年項目團隊經過無數次的嘗試探索，進行了多次改進及性能拓展，進一步提高了設備的穩定性和可靠性。2021年，GSB-W9型高速泵成功簽約客戶250萬噸PTA項目高壓漿料進料泵。針對該項目，重點突破齒輪箱降阻降噪設計，高效過流部件優化設計，齒輪箱耐含腐蝕性沖洗液腐蝕設計，振動監測系統設計，潤滑油系統和機組整體布置等多項關鍵技術，產品性能達到國際一流水平。在設計過程中，W9高速泵依托液體火箭發動機渦輪泵技術，采用模塊化設計，可根據參數選擇不同結構，部分組件還可定制生產，配置更靈活，既保證了產品的長周期壽命，又提高了產品工作效率。
技術研發不斷推進，最終形成了W9型高速泵這個新產品，從研發到生產再到交付應用，促進了我國石油石化能源化工等領域重大裝備的升級換代。
對接市場 今朝試鋒芒
鞍馬未歇，戰鼓催征。副所長王曉東（時任流體與旋轉機械事業部總經理）就指出，新產品首次市場銷售一定困難重重，在產品研發的同時務必要做好營銷策劃。于是，在產品研發的同時，項目團隊中的銷售人員也在積極行動，將自身技術優勢轉化為競爭優勢，將營銷、品牌、技術、產品和客戶應用有機結合，積極對接市場。第一臺樣機測試成功后，銷售人員便向客戶宣傳介紹新產品，了解需求，提供測試報告，優化技術方案，讓客戶提前對產品有了解，營造良好的市場環境，為贏得市場打下扎實的基礎。
即便先行，也遇到了不少問題，雖然先后與5家客戶簽訂了W9型高速泵的技術協議，技術方案也得到了認可，但由于是新產品，無使用業績，客戶最終放棄了這一方案。
面對客戶關注的風險問題，項目團隊在認真思考、研討、總結的基礎上，用5個月的時間根據需求完善技術方案，向客戶提供了W9與成熟產品W7的結構及性能對比表，有針對性地提供相應的技術支持資料。披星戴月、跨越寒暑，項目團隊終于迎來了最終的考驗。2021年年初，在所市場部和事業部二級銷售團隊的努力下，W9型高速泵成功簽約客戶250萬噸PTA項目高壓漿料進料泵，合同額超4000萬元，實現國內首臺單級功率1250kW級高速泵的工程應用，標志著1250kW級高速泵正式進入市場，打破了國外公司對600kW級以上大功率高速泵市場的壟斷。
一路走來，3000多個日日夜夜，項目團隊實現了從逆向工程到正向設計的跨越，把諸多的不可能一一變成了可能，特別疫情期間，項目團隊通過電話、視頻等網絡形式指導安裝和配管，保證了產品的研制生產和正常交付，讓W9破繭而出，成功實現了單級高速泵國產化的替代。
“用心呵護、精心打造，W9型高速泵達到了世界級先進水平，進一步確立了國內的競爭優勢，為開拓國際市場奠定了基礎。后續，我們將在所的領導和支持下，接續探索，在技術獨創獨有上下功夫，努力實現更多'從0到1'的突破，把科技的命脈牢牢掌握在自己的手中，通過持續創新，保持較高盈利水平，保持可持續發展?！笔聵I部總經理田國文說道。
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